?如何用超聲波測厚儀做好煤氣管道的腐蝕檢查

超聲波測厚儀作為常見的管道壁厚檢測工具，其利用超聲波反射弧原理，可以精準(zhǔn)的判斷其厚度，測儀器和原理通用適用于煤氣管道的檢測，通過超聲波測量的數(shù)值判斷其厚度，從而讓測量員知道管道的腐蝕狀況。

煤氣管道的爆炸新聞年年有，做好安全排查才是對(duì)人民生命和財(cái)產(chǎn)的保障。下面我們說說煤氣管道測量作業(yè)的檢定流程，以及腐蝕程度暗淡判斷標(biāo)準(zhǔn)。

超聲波測厚儀煤氣管道檢定流程：

1、定期定點(diǎn)對(duì)所在區(qū)域的煤氣管道進(jìn)行測量追蹤，并將超聲波測厚儀測量數(shù)據(jù)做好保存和備份，理論數(shù)據(jù)要求需在電腦服務(wù)器上存在5年，一遍人員變動(dòng)和后續(xù)觀察進(jìn)行判斷。

2、超聲波測厚儀測量時(shí)要檢查表面光滑，如管道存在防腐層脫落，或是灰塵過厚，需用砂紙或抹布進(jìn)行清理，以確保測量數(shù)據(jù)的真實(shí)性

3、確保超聲波測厚儀以及做好校準(zhǔn)，然后將耦合劑粘液擠壓適量在需要測量的點(diǎn)上，測量時(shí)應(yīng)避免減少手持的探頭的晃動(dòng)。

4、測量與取值范圍，選定測量區(qū)域不小于3cm*5cm。采用“Z”字形掃描測厚的方法，一共需測量并記錄5個(gè)有效數(shù)據(jù)，出于嚴(yán)謹(jǐn)保守態(tài)度，取其最小測量值為準(zhǔn)。

5、每一個(gè)測量范圍點(diǎn)，都需要做好標(biāo)識(shí)標(biāo)記，一來為了避免加固反腐層時(shí)導(dǎo)致施工被掩蓋原來的點(diǎn)，二來方便第二次復(fù)測，且同一個(gè)點(diǎn)在參考上更具有價(jià)值。

當(dāng)我們知道如何測量后，我們可以根據(jù)超聲波測厚儀的數(shù)據(jù)進(jìn)行腐蝕程度的標(biāo)準(zhǔn)判斷：

按照管道的減薄進(jìn)行分級(jí)，以局部減薄量20%為一級(jí)，共分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)。

A級(jí)：原來管道壁厚減少0%—20%，屬微腐蝕煤氣管道，每年可進(jìn)行2次測量。

B級(jí)：原來管道壁厚減少20%—40%，屬腐蝕較嚴(yán)重煤氣管道，需每季度進(jìn)行1次測量。

C級(jí)：原來管道壁厚減少40%—60%，屬嚴(yán)重腐蝕煤氣管道，需進(jìn)行特別標(biāo)記，每月進(jìn)行1次測量，并列入煤氣管道更換計(jì)劃。

D級(jí)：原來管道壁厚減少60%及以上，煤氣管道將不得進(jìn)行繼續(xù)使用，將測量報(bào)告向相關(guān)責(zé)任負(fù)責(zé)人做好報(bào)告。